在鋼中碳化合物進行球形處理工作中應用井式電阻爐的加工效果較好。其原因是這設備在生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)保護氣氛，使得工件在完成之后能夠保證其表面準確性良好，保證了工件韌性和剛度。

　　工業(yè)井式電阻爐熱力過程的效率用生產(chǎn)一噸純鐵水所消耗的焦炭重量，或相當于這些焦炭的原始煤耗量來衡量．近年來，這個數(shù)字的平均值已從生產(chǎn)每噸鐵需要1300磅減少到1000磅焦炭。

　　爐體外殼采用鋼材焊接成圓筒形，內(nèi)用 0.6g/cm3超輕質(zhì)耐火磚砌筑成豎井式爐膛，爐膛與爐殼之間間隙用硅酸鋁耐火纖維及硅藻土散料充填作隔熱和保溫，提高井式電阻爐體的保溫性能。加熱元件采用鐵鉻鋁合金絲繞成螺旋狀，擱置在爐膛四周的擱磚上，并用插口擱磚固定,防止傾斜時脫出。加熱元件經(jīng)引出爐體外與電源連接。
　　井式電阻爐的爐口設在爐頂上，工件由吊具垂直懸掛在爐膛內(nèi)。專門的起重設備能快速裝入和吊出工件，為操作方便和減低廠房高度，爐體一般全部地或部分地安裝在地下。